壓力控制器是用什么工作原理測量的？

　　壓力控制器是工業過程測量與控制系統中控制壓力的一種專用儀表，工程中通常稱作壓力開關。可用于中性或腐蝕性氣體和液體介質。設定值范圍可調，調節范圍為0.02~42Mpa，切換差不可調，壓力控制器包括范圍比較廣品種比較多，有差壓控制器，防爆壓力開關，防爆差壓開關，壓力變送器，差壓變送器，風壓開關，風壓變送器。那么壓力控制器是通過什么工作原理進行測量的呢？

　　壓力控制器通過將制冷系統的壓力轉換成電信號來控制電氣系統的工作。壓力控制器由高、低壓控制部分組成，分別與壓縮機的高、低壓管相連。當制冷劑進入壓力控制器后，氣壓會使波紋管產生變形，變形的波紋管迫使傳動桿移動，使微動開關接通或斷開。當制冷系統高壓壓力過高時，高壓控制部分的微動開關斷開，切斷壓縮機的供電回路，使壓縮機停機，以避免壓縮機被高壓損壞。當壓縮機吸氣壓力過低時，低壓控制部分的微動開關斷開，切斷壓縮機的供電回路，使壓縮機停機。以上是對壓力控制器工作原理的介紹，對于維護制冷設備的人來說是很有必要的。

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